| 品牌 | 有道生工 | 溫度控制 | 10-65℃℃ |
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| 溶氧控制 | 0-100% | PH控制 | 控制范圍：2-12 |
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| 通氣系統 | 標配1路通氣系統 | 罐體容積 | 5L-50L |
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| 價格區間 | 面議 | 產地類別 | 國產 |
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| 應用領域 | 環保,食品/農產品,生物產業,制藥/生物制藥,綜合 | | |
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5L/50L 二級聯動全自動不銹鋼發酵罐產品簡介
本套裝為5L-50L二級不銹鋼自動發酵罐，整套包含 5L、50L 自滅菌發酵罐體各 1 臺，搭配蒸汽發生器、空壓機、冷水機、雙路空氣質量流量計及全套配套零配件、產品說明書與設備合格證書，配套耗材涵蓋除菌過濾器、補料容器、管路接頭、補料針頭、耐高溫硅膠管件、密封膠塞、pH 校準試劑、保險絲、O 型密封圈等，整機配件齊全，可直接投入菌種培養、生物發酵試驗使用。
一、5L-50L二級不銹鋼自動發酵罐結構配置
設備罐體容積分別為 5L、50L，標準裝液區間 65%~75%；物料接觸腔體選用SUS316L 不銹鋼，設備夾套采用 304 不銹鋼材質并加裝保溫結構，罐體底部集成溫控保溫設計，罐內無衛生死角。罐體配備專用取樣放料閥、無菌移種管路，側面配置大視野長條觀測視鏡與 12V 低壓安全視燈；預留溫度、pH、溶氧 DO、消泡、投料接種、多路補料、冷凝排氣及多個備用工藝接口，全部接口采用圓螺紋設計，焊縫平整規范，管路閥門設計契合 GMP 生產規范。所有和發酵物料直接接觸的管件、五金部件均為 316L 不銹鋼材質，移種管路支持原位蒸汽滅菌；非金屬配件選用耐高溫、耐腐蝕、無毒環保材質，物料管路配套隔膜閥、針閥、球閥，進排氣管路加裝止回閥規避物料倒灌、尾氣反流問題，罐體標配安全泄壓閥。罐體內外鏡面拋光，內壁粗糙度 Ra≤0.4，夾套換熱結構按壓力容器工藝加工生產。罐蓋分區設置接種口、多功能備用工藝口、泡沫傳感組件與冷凝排氣裝置；罐身為圓弧底結構，底部配置無菌隔膜底閥，無積液死角，整罐可實現高溫原位滅菌；配套獨立無菌取樣閥、出料閥與移種閥，全部取樣支路可單獨通蒸汽滅菌；罐體搭載罐蓋升降機構，方便開蓋檢修與內部清潔。
二、核心系統性能參數
1、進氣供氣系統進氣采用轉子流量計手動調控 +瑞士進口 質量流量計全自動調控并聯模式，雙模式協同調節進氣流量，運行數據實時存儲、歷史記錄可查詢。氣路由轉子流量計、高精度質量流量計、0.01μm 級除菌精濾器、隔膜閥、單向止回閥組成，單級精密除菌過濾，設備通氣量按照 1:2VVM 以上標準配置，罐內布設空氣分布器優化布氣效果。
2、原位滅菌系統整機支持在位全自動滅菌，滅菌溫控區間 0~126℃，取樣管路獨立滅菌回路，可單獨完成支路滅菌作業；5L 罐體采用閥組壓差式無菌接種，5L 至 50L 依靠壓差管道移種，整條移種管線支持獨立原位 SIP 蒸汽滅菌。
3、攪拌傳動系統搭載磁力驅動攪拌結構，摒棄傳統機械密封結構，兼顧好氧高攪、厭氧低速攪拌雙重使用需求；標配 2 層直葉槳 + 1 層斜葉槳 + 一級機械式耙泡消泡槳，另附贈厭氧專用攪拌槳，槳葉安裝高度可按需調整，支持按需更換低剪切等特殊工藝槳葉，罐內四塊擋流板優化料液混合效果。0.5KW、1KW 交流驅動電機無級變速，常規調速 50~800rpm，轉速控制精度 ±1rpm，拓展控速范圍 0~1000rpm（誤差≤±0.5%），系統支持不少于 10 段時序程序變速，可隨發酵時長自動變更攪拌轉速。
4、溫控系統依靠 PT100 溫度傳感器采集數據，串級 PID 閉環自控，測溫 0~150℃；外置循環水浴換熱控溫模式，循環水循環換熱，配備缺水、超溫多重安全防護，加熱組件具備干燒、液位雙重保護。發酵控溫區間：冷卻水溫度 + 5℃~65℃，控溫精度 ±0.2℃，溫度顯示分辨率 0.1℃。
5、罐壓控制系統0~0.4MPa 高精度壓力表實時顯示罐內壓力，依靠通風開度手動微調 + 尾氣比例閥自動穩壓組合控制，尾氣管路配套冷凝回收結構，管路特殊防積液設計，杜絕尾氣積液引發染菌。
6、消泡與補料系統泡沫采用 TB100 傳感電極檢測，檢測阻值 100~100000Ω，搭配蠕動泵自動定量添加消泡劑，機械耙泡 + 化學加藥雙重消泡；補料系統實現線性勻速進料，補料速率遵循一次函數 F=a*t+b 線性變化，蠕動泵無級調速，支持分段定時定量投料，補料啟停、加料速率可聯動 pH、溶氧 DO、罐內液位自動調控。配套高壓耐高溫補料瓶、316L 不銹鋼補料針頭與除菌呼吸器。
7、pH 調控系統耐高溫可滅菌 pH 電極在線監測，檢測量程 0.00~14.00（精度 ±0.01），自動調控區間 2.00~12.00（誤差 ±0.02），雙蠕動泵分別輸送酸堿試劑，PID 智能模糊算法平穩控酸加堿，系統自動累計酸堿加注總量，生成 pH 變化、酸堿消耗曲線，支持數據報表導出，可設置≥10 段時序聯動調控邏輯。
8、溶氧 DO 控制系統耐高溫可反復滅菌溶氧電極在線檢測，測量范圍 0.1~150%，控制精度 ±3%、分辨率 0.1%；DO 參數可聯動攪拌轉速、進氣流量、罐壓、補料速率聯動調節，可設定 10 段以上分時自動化調控程序。
9、智能電控系統整機采用 PLC 主控 + 10 英寸及以上彩色觸控屏本地操控，兼容多規格傳感器與執行元件信號接入；支持手動開度設定、PID 連續 / 間歇自動控制、多段時序程控、上位機遠程遙控、多參數關聯聯動五種控制模式。設備可對單批次、跨批次發酵數據分曲線對比，數據記錄跨度從秒級至小時級自由選擇，圖表數據可存圖、一鍵導出 Excel 文檔。
10、遠程與工藝放大功能配套電腦、手機雙端工藝換算工具，依托攪拌形式、裝液體積、通氣參數、轉速實時核算功率系數，實現不同體積發酵罐工藝參數縮放換算與配方調整；搭載移動端 APP 遠程監控系統，手機可在線實時查看發酵工況，遠程修改 pH、DO、攪拌轉速等關鍵工藝參數。
三、配套輔機參數
1、工業冷水機：制冷量≥2000kcal/h，全封閉渦旋壓縮機，風冷風量≥1000m3/h，水箱容積≥15L，紫銅翅片式冷凝換熱器 + 低噪風機，各項參數匹配整套發酵設備溫控需求。
2、空氣壓縮機：額定出氣≥100L/min、峰值排氣≥300L/min，600L 標配儲氣罐，供氣參數適配設備通氣設計。
3、電熱蒸汽發生器：額定功率 12KW，飽和蒸汽產出≥17kg/h，飽和蒸汽溫度 170℃，額定工作壓力≥0.7MPa，進出氣接口與發酵罐體無縫配套，滿足原位滅菌熱源需求。
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